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1.定量包裝秤結(jié)構(gòu)組成及工作原理
　　電氣控制系統(tǒng)采用稱(chēng)重控制器和可編程序控制器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)PC機(jī)）作為核心部件。它們都是采用微機(jī)處理器的智能化儀表。稱(chēng)重控制器對(duì)稱(chēng)量信號(hào)采集和處理，PC機(jī)可對(duì)整個(gè)動(dòng)作過(guò)程進(jìn)行協(xié)調(diào)和控制。該電控系統(tǒng)具有零點(diǎn)自動(dòng)修正、自動(dòng)去皮、空中量補(bǔ)償、自動(dòng)放料、自動(dòng)停止放料、稱(chēng)重重量顯示、雙秤放料互鎖、包裝袋數(shù)和總重量累計(jì)數(shù)字顯示和儀表故障自診斷等功能。不僅包裝速度快，而且計(jì)量精度高。適用于顆粒狀和粉狀物料的稱(chēng)量和灌包。
　　1.1組成及作用
　　雙秤式自動(dòng)定量包裝秤由電氣控制系統(tǒng)和機(jī)械動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成，可分為給料裝置、稱(chēng)量裝置、夾袋裝置、包裝輸送裝置、顯示控制單元等，其核心部分為電子秤控制系統(tǒng)。
　　控制系統(tǒng)由電控柜、操作箱、氣控箱、何重傳感器、套袋開(kāi)關(guān)等組成，電控柜內(nèi)部裝有PC機(jī)、變壓器、整流器等電器，柜門(mén)上裝有稱(chēng)重控制器，各種按鈕、開(kāi)關(guān)和指示燈等。
　　給料裝置：由氣缸來(lái)執(zhí)行， 氣缸動(dòng)作通過(guò)可編程控制器控制電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。
　　稱(chēng)重裝置： 主要由稱(chēng)量桶和稱(chēng)重組件組成。主要作用是完成由物料重量信號(hào)到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變。
　　夾袋裝置： 由氣缸來(lái)執(zhí)行， 氣缸動(dòng)作通過(guò)可編程控制器控制電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。
　　包裝輸送裝置：由皮帶輸送機(jī)和工業(yè)縫紉機(jī)組成， 主要作用是完成包裝袋的輸送并在人工的協(xié)助下完成包裝袋的封口工作。
　　顯示控制單元： 由稱(chēng)重控制器和可編程控制器組成。主要作用是顯示物料重量， 并控制協(xié)調(diào)整套系統(tǒng)有序的工作。
　　1.2工作原理
　　1.2.1稱(chēng)量過(guò)程
　　接通電源，打開(kāi)A、B秤操作開(kāi)關(guān)，發(fā)出操作信號(hào)后（或產(chǎn)生放料完畢信號(hào)），若此時(shí)秤桶空，傳感器使稱(chēng)重控制器產(chǎn)生一個(gè)空秤信號(hào)，PC機(jī)接到這一信號(hào)后，向稱(chēng)重控制器發(fā)出啟動(dòng)命令，稱(chēng)重控制器發(fā)出粗、細(xì)加料信號(hào)，使粗、細(xì)進(jìn)料電磁閥得電，氣缸動(dòng)作進(jìn)料門(mén)打開(kāi)，開(kāi)始粗加料過(guò)程。
　　當(dāng)物料進(jìn)入秤桶達(dá)到稱(chēng)重控制器設(shè)置的粗加設(shè)定點(diǎn)SP2時(shí)，粗加料電磁閥關(guān)斷，進(jìn)料轉(zhuǎn)為細(xì)加料過(guò)程。隨著物料不斷進(jìn)入秤桶，達(dá)到稱(chēng)重控制器設(shè)置的細(xì)加設(shè)定點(diǎn)SP3時(shí)，細(xì)加料電磁閥關(guān)斷，細(xì)加料過(guò)程結(jié)束。通過(guò)一定延時(shí)，空中物料落入秤桶，發(fā)出稱(chēng)完信號(hào)。稱(chēng)完指示燈亮，便可以進(jìn)行灌包，若此包重量超出誤差范圍，稱(chēng)完指示燈會(huì)閃亮。
　　1.2.2套袋及放料過(guò)程
　　人工套袋并撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，口袋夾住。如果此時(shí)稱(chēng)完信號(hào)發(fā)出，稱(chēng)完指示燈亮，則秤桶門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，物料排放下來(lái)，經(jīng)放料延時(shí)后，桶門(mén)關(guān)上。再經(jīng)一段延時(shí)后，袋夾器松開(kāi)，口袋落下經(jīng)輸送裝置送去縫包。如果超差信號(hào)發(fā)出，稱(chēng)完指示燈閃亮，則秤桶門(mén)不會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，需按下手動(dòng)按鈕放料。
　　2.常見(jiàn)故障及其處理方法
　　如何處理電子秤故障，在維修工作中電子秤故障檢查方法正確與否對(duì)迅速準(zhǔn)確判定故障所在位置并加以修復(fù)是十分重要的。在工作中常用的方法有直觀(guān)法、比較、替代法。
　　常見(jiàn)故障及其處理方法如下：
　　2.1包裝秤稱(chēng)量不準(zhǔn)
　　a.稱(chēng)重傳感器彈性形變，線(xiàn)性度差或傳感器壞，線(xiàn)性度可通過(guò)成倍加標(biāo)準(zhǔn)砝碼看輸出顯示和它是否成正比判斷。
　　b.傳感器的吊桿是否與外界物接觸，因外界的震動(dòng)和動(dòng)作不靈造成的。
　　c.進(jìn)料門(mén)開(kāi)度過(guò)大，沖擊力過(guò)強(qiáng)，超出目標(biāo)值，細(xì)給料來(lái)不及控制。
　　d.物料來(lái)料不均勻，落差補(bǔ)償值不好控制，也就是cps值波動(dòng)大，致使稱(chēng)量時(shí)多時(shí)少。
　　e.汽缸、電磁閥動(dòng)作遲鈍，致使進(jìn)料得不到很快的關(guān)斷，導(dǎo)致稱(chēng)量過(guò)多。
　　f.稱(chēng)重傳感器的線(xiàn)接頭氧化和接觸不良造成信號(hào)波動(dòng)，致使稱(chēng)量不穩(wěn)定。
　　g.傳感器周?chē)鸁姾甘軓?qiáng)電流的干擾致使信號(hào)不穩(wěn)造成稱(chēng)量波動(dòng)。
　　h.系統(tǒng)盤(pán)柜、傳感器屏蔽網(wǎng)接地電阻大，抗干擾下降。
　　2.2汽缸不動(dòng)作
　　針對(duì)不動(dòng)作的汽缸，首先區(qū)分是電氣控制故障、電磁閥故障、還是氣缸故障，檢查電磁閥是否得到執(zhí)行指令，看PC機(jī)是否輸出命令，如果沒(méi)有，故障在控制上端，檢查用PC機(jī)和稱(chēng)重控制器。如果電磁閥得到執(zhí)行指令，檢查檢查電磁閥是否得電，沒(méi)有則電磁閥故障。用手按下電磁閥手動(dòng)按鈕，看汽缸是否能推動(dòng)，不能動(dòng)就是機(jī)械卡或氣源故障。
　　2.3袋夾器不動(dòng)或關(guān)不了、不停下料灌包
　　a. 袋夾開(kāi)關(guān)故障不能接通或者接通后斷不開(kāi)，更換開(kāi)關(guān)。
　　b.電磁閥故障，更換電磁閥
　　c.氣缸故障，更換氣缸
　　d.物料結(jié)塊堵住現(xiàn)象。如果有， 排除堵住現(xiàn)象。
　　2.4料桶排料未完，底門(mén)就提前關(guān)閉關(guān)閉
　　a. 料桶有物料粘附，排料不暢
　　b.電磁閥竄氣故障，更換電磁閥
　　c. 氣缸故障，更換氣缸
　　d.PC機(jī)電源供電電壓低造成料門(mén)提前關(guān)斷，檢查電源。
　　2.5夾不緊袋
　　a.氣源壓力不足、氣體泄漏， 氣管損壞. 增加氣壓、維修。
　　b.夾袋氣缸或電磁閥故障. 維修或更換
　　2.6稱(chēng)重完成后稱(chēng)量斗的肥還在增加或在減少
　　a.進(jìn)料閘門(mén)和放料門(mén)關(guān)不死，物料有結(jié)塊。
　　b.料門(mén)有機(jī)械摩擦
　　3.結(jié)束語(yǔ)
　　定量包裝秤運(yùn)行質(zhì)量的好壞除了與產(chǎn)品本身的質(zhì)量有關(guān)外， 還與日常的維護(hù)與保養(yǎng)有很大的關(guān)系。維護(hù)人員、使用操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守定量包裝秤有關(guān)安全操作規(guī)程。堅(jiān)持以預(yù)防為主，預(yù)檢、預(yù)修、計(jì)劃保養(yǎng)相結(jié)合的原則， 才能確保設(shè)備的運(yùn)行性能良好和生產(chǎn)的連續(xù)性。